液壓磚機的模體出現(xiàn)磨損的原因，磚機在運轉(zhuǎn)的過程中模體溫度比較高的時候，會使強度和強度下降，導(dǎo)致磚機的模具磨損或者產(chǎn)生塑性變形而失效，因此，磚機的模體材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下具有較高的強度和硬度，其次是坯料在模具型腔中塑性變形時，沿型腔表面即流動而滑動，使型腔表面與坯料產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因為磨損而失效，因此，磚機的模體材料具有很高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下具有較高的強度和硬度，其次是坯料在模具型腔中塑性變形時，沿型腔表面即流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因為磨損而失效，所以材料的*/磨性是模具基本重要的性能之一，其硬度是直接影響*磨性的主要因素，磚機的模體零件的硬度越高，磨損量就會越小，*磨性也越好。*磨性材料中的碳化物的種類，數(shù)量，邢臺大小以及分布又密切的聯(lián)系，所以在使用的過程中要時刻注意模體的運行狀態(tài)，出現(xiàn)故障的時候要及時的排出。