水泥磚機工藝改進流程分別為，將曲軸由原來的鑄鋼材料改為特種材料，進行鍛打后經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，而八孔盤由鑄鐵和球墨鑄鐵，改為45#鋼鑄件，壓桿部件由鑄件改為用特種鋼加工制作，對磚機的各個方面進行加固，在地面比較平整的地方進行安裝配置，不僅可以提高產(chǎn)量和磚坯的堅韌度，還增加了很多新特性，技術不斷的提升，價位維持的比較穩(wěn)定，水泥磚機在生產(chǎn)免燒磚的過程中不會產(chǎn)生對環(huán)境有害的氣體，而燒結(jié)黏土磚生產(chǎn)的免燒磚就會釋放大量的有害氣體，污染環(huán)境，影響自身的健康，降低對環(huán)境的污染指數(shù)，水泥磚機由于強大的穩(wěn)定性不會出現(xiàn)劇烈震動的現(xiàn)象，且不會產(chǎn)生噪音污染，不會影響周邊居民的正常生活和工作環(huán)境，生產(chǎn)工藝比較簡單快捷，投資少，在原材料上我們一般選用的是強型鋼結(jié)構以及焊*技術采用*品質(zhì)的配套原件，確保磚機能夠長期高負荷穩(wěn)定的生產(chǎn)，同時水泥磚機的液壓缸是主要的零部件，其壽命決定了磚機的整體壽命，當出現(xiàn)故障的時候可以選用修*和部分修*的功能，具有明顯的經(jīng)濟效益。