水泥磚機(jī)如何處理廢料的來(lái)源，水泥磚機(jī)在生產(chǎn)的過(guò)程中主要是以水泥、礦渣、粉煤灰、建筑垃圾為原料，在生產(chǎn)的時(shí)候?qū)⒂脩?hù)場(chǎng)地附近所能夠使用的原材料，經(jīng)過(guò)破碎的方式，將大顆粒的物料研磨成小物料，之后經(jīng)過(guò)水的配比將物料混合攪拌在一起，通過(guò)磚機(jī)將物料壓制成型，水泥磚機(jī)的影響磚坯質(zhì)量的因素在于回轉(zhuǎn)盤(pán)是否能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，以及模體的質(zhì)量，模體則由電機(jī)皮帶經(jīng)過(guò)一組三角皮帶，帶動(dòng)齒輪做二級(jí)齒輪減速，使曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)、曲軸帶動(dòng)連桿，使連桿上下往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，壓桿的一端鉸鏈中立軸上，置于壓桿中部的頂塞桿帶動(dòng)活塞做上下運(yùn)動(dòng)，頂住置于回轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)的模體運(yùn)動(dòng)，用過(guò)立軸、橫梁、承壓體完成對(duì)磚坯的壓制成型，磚坯的厚度通過(guò)調(diào)整中立軸拉動(dòng)壓桿編程活塞與模體之間的位置尺寸來(lái)實(shí)現(xiàn)，磚坯的密實(shí)度通過(guò)調(diào)料機(jī)構(gòu)手輪、渦輪蝸桿副，調(diào)料軌道調(diào)節(jié)模腔進(jìn)料深*來(lái)控制，當(dāng)回轉(zhuǎn)盤(pán)每轉(zhuǎn)動(dòng)1/8轉(zhuǎn)的時(shí)候，同時(shí)完成對(duì)磚坯的進(jìn)料、頂壓、頂出的過(guò)程。之后使用配套的碼垛設(shè)備對(duì)成型的磚坯進(jìn)行晾曬。